BRACCIO ASPIRANTE INDUSTRIALE
Captazione efficace e versatile direttamente alla fonte
BRACCIO ASPIRANTE INDUSTRIALE
I bracci aspiranti Aeris sono dispositivi progettati per garantire la captazione efficace di polveri, fumi, vapori e nebbie oleose direttamente nel punto in cui vengono generati. Grazie alla loro struttura flessibile e articolata, ogni braccio di aspirazione si adatta facilmente a varie situazioni operative, assicurando la massima efficienza e sicurezza per gli operatori
Aeris progetta e realizza bracci aspiranti industriali con soluzioni specifiche per l’aspirazione, garantendo massima sicurezza, prestazioni elevate e completa affidabilità.
Vedi anche banchi aspiranti, cappe aspiranti e pareti aspiranti.
VANTAGGI PRINCIPALI DEI BRACCI DI ASPIRAZIONE
- Flessibilità operativa: Posizionabili con facilità vicino alla sorgente degli inquinanti;
- Costruzione robusta e durevole: Materiali resistenti per ambienti industriali intensivi;
- Ottimizzazione energetica: Aspirazione mirata che riduce i volumi d’aria trattati;
- Integrazione semplice: Compatibili con qualsiasi sistema di filtrazione Aeris.
Aeris rappresenta un partner ideale per tutte le aziende che cercano efficienza, qualità, sicurezza e innovazione.
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FILTRI A CARTUCCE ...
APPLICAZIONI E SETTORI
Questi filtri trovano utilizzo in molteplici settori quali:
FAQ
Che cos'è un braccio aspirante industriale e qual è la sua utilità nei reparti produttivi?
Il braccio aspirante è un dispositivo articolato progettato per intercettare e catturare polveri, fumi, esalazioni e vapori direttamente alla fonte, prima che raggiungano la zona di respiro dell’operatore o si diffondano nell’ambiente. La sua efficacia deriva dalla flessibilità della struttura: grazie a snodi autoportanti e ralle di rotazione, l’operatore può posizionare e orientare la cappa di captazione in prossimità della specifica lavorazione. Questo posizionamento mirato assicura la corretta velocità di cattura dell’inquinante, ottimizzando le portate d’aria necessarie e riducendo il dimensionamento energetico dell’impianto di filtrazione a valle.
Per quali tipologie di lavorazioni industriali è consigliato l'uso del braccio aspirante?
È la soluzione ideale per tutte le attività flessibili o per lavorazioni su pezzi di medie e grandi dimensioni che richiedono continui spostamenti dell’operatore. Trova applicazione ottimale nei processi di saldatura (a filo, a elettrodo o TIG), nella smerigliatura e molatura leggera, nei laboratori chimici e farmaceutici durante il travaso o la pesatura di sostanze volatili, e in tutte le operazioni di incollaggio, sigillatura o verniciatura di piccoli componenti
Come si sceglie il modello di braccio aspirante corretto per la propria applicazione?
La scelta si basa su tre parametri fondamentali analizzati dal nostro team tecnico:
- Raggio d’azione e installazione: Lunghezza del braccio (solitamente da 2 a 5 metri, estensibile con bandiere/prolunghe) e tipo di fissaggio (a parete, a soffitto o su unità carrellate mobili).
- Natura dell’inquinante: Utilizzo di tubazioni flessibili standard per fumi generici, oppure tubi rigidi lisci in alluminio o acciaio inox per ridurre le perdite di carico e facilitare la pulizia.
- Ambiente di lavoro: Necessità di versioni speciali resistenti ad agenti corrosivi (es. per il settore galvanico o chimico).
I bracci aspiranti sono disponibili in configurazione specifica per atmosfere potenzialmente esplosive?
Sì, per le applicazioni che prevedono l’aspirazione di polveri combustibili o vapori infiammabili, i bracci vengono forniti in configurazione certificata ATEX. Questi modelli sono ingegnerizzati per azzerare i rischi di innesco legati alle cariche elettrostatiche: la struttura viene realizzata in acciaio inox o in polimeri plastici conduttivi (come il PP-EL), abbinata a tubazioni flessibili antistatiche e a una rete di messa a terra che assicura la totale continuità elettrica. Inoltre, a livello meccanico, gli snodi e i sistemi di frizione vengono posizionati all’esterno del flusso d’aria per evitare che l’attrito dei movimenti entri in contatto con le sostanze infiammabili estratte o crei accumuli di materiale all’interno del condotto.
Quali sono le operazioni di manutenzione richieste per garantire la fluidità dei movimenti e la costanza dell'aspirazione?
La manutenzione del braccio aspirante è mirata a preservare sia l’efficienza aeraulica sia l’ergonomia d’uso. Gli interventi ordinari prevedono la pulizia interna della cappa e dei condotti per eliminare i depositi che ostruiscono il passaggio dell’aria, insieme alla verifica dell’integrità del tubo flessibile e al serraggio delle relative fascette di giunzione per evitare trafilamenti. Sotto il profilo meccanico, è fondamentale controllare la lubrificazione dei perni di rotazione e regolare periodicamente i giunti frizionati e i sistemi di bilanciamento (a molla o a pistone), assicurando che il braccio mantenga la posizione scelta dall’operatore senza cedere. Infine, va verificata la fluidità della serranda di regolazione manuale per garantire la corretta parzializzazione della portata d’aria.