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SCRUBBER

per applicazioni Industriali

SCRUBBER

Lo scrubber è un sistema di abbattimento ad umido progettato per rimuovere efficacemente inquinanti aeriformi e particolato (polveri, fumi, COV e gas acidi) da flussi gassosi industriali.

Questa tecnologia può combinare l’effetto di separazione ad alta efficienza del tubo Venturi con l’azione di assorbimento chimico o fisico nella torre di lavaggio, garantendo una depurazione profonda dell’aria inquinata. È ideale per settori dove sono presenti emissioni particolarmente cariche di polveri o composti gassosi solubili, anche corrosivi o odorigeni.

Ogni scrubber a torre è progettato su misura, in base alla composizione dei flussi da trattare, alla portata e alle esigenze operative del cliente. Grazie all’esperienza maturata e all’impiego di materiali resistenti alla corrosione e all’usura, offriamo impianti altamente affidabili, efficienti e conformi alle normative ambientali vigenti.

FUNZIONAMENTO DELLO SCRUBBER INDUSTRIALE

Il flusso di aria da trattare viene convogliato nella torre di lavaggio scrubber verticale, dove il gas ascendente entra in contatto con un flusso di liquido discendente. Questa fase avviene all’interno di una zona di contatto attrezzata con materiali di riempimento, progettati per massimizzare la superficie d’interscambio tra gas e liquido. È proprio in questa sezione che avviene l’effettivo processo di abbattimento: le sostanze inquinanti vengono rimosse dal gas tramite assorbimento fisico, reazioni chimiche o adsorbimento, a seconda della loro natura.

Al termine del processo, il gas depurato viene convogliato verso un separatore di gocce e conseguentemente all’uscita superiore della torre scrubber, mentre il liquido contaminato scende verso la parte inferiore dell’impianto. Qui viene raccolto in un serbatoio e, in base alle necessità, può essere trattato, riutilizzato tramite un sistema di ricircolo, oppure smaltito in sicurezza.

SCRUBBER VENTURI

Quando l’aria da trattare risulta particolarmente carica di particolato, la torre di lavaggio viene preceduta dal tubo Venturi, una sezione del sistema caratterizzata da un restringimento centrale che accelera il flusso del gas, generando turbolenza e abbassando la pressione. In questa zona critica viene nebulizzato un flusso liquido, solitamente acqua o una soluzione specifica, tramite ugelli ad alta pressione. Il contatto diretto tra gas e liquido crea una forte interazione tra le due fasi, favorendo l’agglomerazione e la cattura delle particelle solide sospese, oltre alla parziale rimozione di inquinanti gassosi solubili.

VANTAGGI DELL'IMPIANTO SCRUBBER

  • Alta efficienza di abbattimento, anche su inquinanti solubili e particolato fine;
  • Tecnologia combinata: effetto Venturi + assorbimento a torre;
  • Elevata adattabilità a diverse tipologie di contaminanti (polveri, odori, gas acidi, COV);
  • Funzionamento continuo e stabile anche in presenza di carichi variabili;
  • Possibilità di riutilizzo del liquido con trattamento e ricircolo;
  • Modularità e personalizzazione in base alla portata, alla concentrazione e alla natura degli inquinanti;
  • Compatibilità con impianti ATEX, se richiesto per atmosfere esplosive o solventi infiammabili

I NOSTRI LAVORI

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FILTRI A CARTUCCE ...

APPLICAZIONI E SETTORI

Questi filtri trovano utilizzo in molteplici settori quali:

FAQ

Che cos'è uno scrubber industriale e qual è il principio alla base della depurazione ad umido?

Lo scrubber è un impianto di depurazione dell’aria che sfrutta un liquido (generalmente acqua, talvolta additivata con reagenti chimici) per rimuovere gli inquinanti da un flusso gassoso. Il principio di funzionamento si basa sull’assorbimento e sul contatto intimo tra il gas contaminato e il liquido nebulizzato. Le particelle solide e le molecole di gas solubili vengono intercettate, inglobate dalle gocce d’acqua e trascinate verso il basso. Il liquido esausto si raccoglie in un serbatoio sul fondo, mentre l’aria depurata viene convogliata verso il camino di scarico.

Gli scrubber sono ideali per trattare flussi d’aria con polveri igroscopiche, umide, collose o infiammabili, gas acidi o basici, esalazioni odorigene e Composti Organici Volatili (COV) solubili. Trovano largo impiego nei settori chimico, farmaceutico e cosmetico per abbattere vapori ed essenze. Sono inoltre fondamentali nel tessile per i fumi caldi dei forni rameuse, nei processi di decapaggio e galvanica per neutralizzare le esalazioni di acidi corrosivi, nell’industria cartaria per eliminare i composti solforati odorosi, nel compostaggio e nell’agroalimentare per le polveri umide. La capacità di abbattere carichi chimici aggressivi e raffreddare flussi termici elevati li rende insostituibili dove i sistemi a secco risulterebbero inefficienti o soggetti a rapido deterioramento.

Lo Scrubber Venturi è progettato specificamente per l’abbattimento ad alta efficienza del particolato fine e delle polveri sospese. Sfrutta un condotto a sezione ristretta (detto appunto “tubo di Venturi”) in cui il flusso d’aria subisce una fortissima accelerazione; in questo punto viene iniettato il liquido di lavaggio, che viene letteralmente atomizzato dall’elevata velocità dell’aria. La forte turbolenza massimizza l’impatto tra polveri e goccioline, catturando anche le micro-particelle. Le torri di lavaggio tradizionali (a piatti o a corpi di riempimento) puntano invece su tempi di contatto più lunghi a velocità ridotte, e sono preferite per l’abbattimento di inquinanti puramente gassosi o odorosi.

Sì, per ottimizzare i costi di gestione e ridurre l’impatto ambientale, i nostri scrubber integrano un sistema di ricircolo continuo del liquido di lavaggio. L’acqua raccolta nel serbatoio inferiore viene costantemente pompata nuovamente agli ugelli spruzzatori. Nel tempo, a causa dell’evaporazione e dell’accumulo di inquinanti, il sistema reintegra automaticamente acqua pulita e provvede a spurgare una parte del liquido saturo. A seconda del processo, l’acqua di spurgo può essere inviata direttamente all’impianto di depurazione aziendale o pre-trattata prima dello smaltimento.

Il principale vantaggio in termini di sicurezza risiede nell’efficacia del lavaggio ad umido, la cui azione riduce drasticamente la temperatura del flusso d’aria e annulla qualsiasi rischio legato a scintille, autocombustione o inneschi interni. Questo rende gli scrubber la soluzione più sicura per il trattamento di polveri metalliche reattive o vapori di solventi infiammabili. Per garantire la massima stabilità operativa e una lunga durata nel tempo, i nostri impianti sono realizzati con materiali ad altissima resistenza chimica e termica — come polimeri plastici tecnici o acciaio inox — capaci di gestire in totale sicurezza carichi inquinanti e portate variabili senza alcuna perdita di efficienza.

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